AlsHersteller von PapiermaschinenIch werde es mit dir teilen.

1. zu schnelle Abriebung des Bildschirmrandes: Der schwerwiegendste Verschleiß der meisten Papiermaschinen ist an den Gelenken mit und ohne Vakuum (10-15 cm des Bildschirmrandes); Lösung: 1.Erhöhen Sie die Öffnung der Vakuum-Box so viel wie möglich. Staggered Breite. 2. Fügen Sie normalen Druck Schmierwasser an den Rand der Vakuum-Box. 3. Fügen Sie Stärker in geeigneten Positionen. 4.Überprüfen Sie, ob es Kanten oder Lücken in der Seitenwischer und der Vakuum-Box5. Überprüfen Sie, ob die Kanten der einzelnen Rollen stark abgenutzt sind (der Durchmesser wird nach dem Verschleißen kleiner,so dass die Spannung des Masches kleiner ist als die normale Maschenoberfläche und den Verschleiß weiter beschleunigt)

2. Der Gesamtverschleiß ist zu schnell: 1. Die Qualität des Panels ist nicht gut genug. 2. Die Netzteilspannung ist zu gering, die Rückspannung des einlagigen Netzes beträgt 3-4 kg/cm.und die Rückspannung des zweischichtigen Formnetzes beträgt 5-6 kg/cm3. Schlechte Verpackungsqualität. 4. Das Netz hat eine hohe Luftdurchlässigkeit und es gibt viel Füllstoffverlust, und es gibt zu viele Füllstoffpartikel zwischen dem Netz und dem Vakuum-Box-Panel,und der gesamte Verschleiß des Netzes wird schneller sein5. Die Luftdurchlässigkeit ist gering und die Wasserfiltration langsam, aber der Vakuumgrad steigt und der Verschleiß beschleunigt sich.Die Drehgeschwindigkeit der Führerrolle und die Drehgeschwindigkeit des Drahtes sind nicht synchronisiert7. Die Geschwindigkeit des oberen und unteren Netzes ist nicht synchronisiert.

3. Teilweiser Längsschleife und schneller Verschleiß: Ob in der Formplatte, dem Wischbrett und der Vakuumboxplatte Stäubchen, Ungleichheiten und Lücken vorliegen; ob die Rollen lokal abgenutzt und verrostet sind.

4. Teilweise Längslänge Trommel: Ob auf der Formplatte, dem Wischbrett und dem Vakuum-Box-Panel Stäubchen oder Ungleichheiten vorliegen,ob die Brustwalze Vakuumwalze Beulen wie Lötverbindungen hat, und ob die Gummibeschichtungswalze Verunreinigungen enthält.

5. Leitenrollen-Wicklungspulpe: Der Reinigungswasserdruck ist gering und es gibt viele Fasern im Netz; die Luftdurchlässigkeit des Netzes ist gering; es gibt ein Problem mit der Reinigungsmethode.Die zweieinhalb Schichten des Netzes sollten auf der Papierauslassfläche des Netzes gereinigt werden.. Ob die Düse verstopft ist, beträgt der beste Abstand zwischen der Düse und der Netzfläche 15 -20 cm.

6. Vakuum-Box-Top-Schlamm: unsachgemäße Maschenluftdurchlässigkeit, kurzer Schlammfaserverlust, schlechte Qualität der Aufbewahrungshilfe oder geringe Zusatzmenge.

7Großer Schwankungsbereich bei Netzlauf: Der Korrektor funktioniert nicht ordnungsgemäß und der Seitenschnitt des Netzes ist nicht gerade.

8. Das Netz wird nach einem längeren Gebrauch schmal: lokaler Verschleiß der Formplatte, Wischplatte,Vakuum-Box-Panel oder Führerrolle verursacht, dass die Markierungslinie des Netzes für einen bestimmten Zeitraum läuft und schräg wird.

9. Vergleich der Lebensdauer des D-Typ-Geräts mit dem vorherigen Netz: Durch die Zugabe des D-Typ-Geräts kann der zweiseitige Unterschied des Papiers wirksam gelöst werden.die Dehydrierung beschleunigen und die Geschwindigkeit erhöhenDie Lebensdauer des Verformnetzes wird jedoch verringert, hauptsächlich weil die Wasserleitung kürzer wird und der Verschleiß beschleunigt.

Unsere Firma hat auchGewebe, das in einer einzigen Schicht geformt wirdSie können uns gerne kontaktieren.