1Zu schnelle Verschleißung der Bildschirmkante:

Die meisten Papiermaschinen werden am stärksten an den Verbindungen mit und ohne Vakuum abgenutzt.Papiermaschinen für die Verformung von Stoffendie Kante beträgt 10-15 cm);

Lösungen:

● Erhöhen Sie die Öffnung der Vakuumbox so weit wie möglich.

● Fügen Sie normalen Druck schmierendes Wasser an den Rand der Vakuumbüchse.

● Fügen Sie an geeigneten Stellen Stärkungsmittel hinzu.

● Überprüfen Sie, ob in der Seitenwischer und der Vakuumbüchse Kanten oder Lücken vorhanden sind.

● Check whether the edges of each roll are severely worn (the diameter becomes smaller after wear so that the tension of the forming wire mesh is smaller than the normal forming fabrics surface and further accelerates wear)

2Der Gesamtverschleiß ist zu schnell:

● Die Qualität der Platten ist nicht gut.

● Die Spannung des Netzes ist zu gering, die Rückspannung des Einlagennetzes beträgt 3-4 kg/cm und die Rückspannung des Zweischichtnetzes 5-6 kg/cm.

● Schlechte Verpackung.

● Das Netz hat eine hohe Luftdurchlässigkeit und es gibt einen großen Füllstoffverlust, und es gibt zu viele Füllstoffpartikel zwischen der Papiermaschine und dem Vakuum-Box-Panel,und der Gesamtverschleiß des Formbildschirms wird schneller sein.

● Die Luftdurchlässigkeit des Formgewebes ist gering und die Wasserfiltration langsam, aber der Vakuumgrad steigt und der Verschleiß beschleunigt sich.

● Die Geschwindigkeit der Führerrolle ist nicht mit der Drehzahl synchronisiert.

● Die Geschwindigkeit des oberen und des unteren Netzes ist nicht synchron.

3. Lokale Längsdurchlänge und schneller Verschleiß:

Ob auf der Formplatte, dem Wischbrett und der Vakuumboxplatte Stoppeln, Ungleichheiten und Risse vorliegen; ob die Walzen lokal abgenutzt und verrostet sind.

4. Teilweise Längstrommel:

Ob die Formplatte, die Wischplatte, die Vakuumboxplatte stumpf oder uneben ist, ob die Brustrolle mit Vakuumrollen Beulen wie Lötverbindungen aufweist und ob die Gummirolle Verunreinigungen aufweist.

5. Verpackung der Führrolle:

Der Reinigungswasserdruck ist gering, die innere Faser des Netzes ist zu hoch, die Luftdurchlässigkeit des Netzes ist gering, die Reinigungsmethode ist problematisch.Papierformmaschinen für StoffeWenn die Düse verstopft ist, beträgt der beste Abstand zwischen der Düse und der Stofffläche 15-20 cm.

6. Vakuumbox-Abschleim:

die Luftdurchlässigkeit des Papiermaschinengewebes ist unangemessen, die Schlammfaser ist kurz und der Verlust groß,die Qualität der Beibehaltungshilfe ist nicht gut oder der zusätzliche Betrag gering.

7Die Bewegung des Formschirms ist groß, wenn der Stoff läuft:

Der Korrektor funktioniert nicht ordnungsgemäß und der Formstoffrand ist nicht gerade.

8Die Papiermaschine wird nach einem Gebrauchszeitraum schmal:

Lokaler Verschleiß der Formplatte, der Wipperplatte,Vakuum-Box-Panel oder Führerrolle verursacht, dass das Netz für einen bestimmten Zeitraum läuft und die Markierungslinie schräg wird (teilweise inkonsistente Funktion des Netzes).

9. Einrichtung des Typs D und der vorherige Vergleich der Nettolebensdauer:

Die D-Typ-Anlage kann die Zwei-Seiten-Differenz von Papier effektiv lösen, die Dehydrierung beschleunigen und die Geschwindigkeit erhöhen, aber die Lebensdauer der Formstoffe wird reduziert.Der Hauptgrund ist, dass die Wasserleitung kürzer wird und der Verschleiß beschleunigt wirdDie Lebenserwartung wird in der Regel um 1/3 oder sogar 1/2 verkürzt.